聚四氟乙烯的熱裂解工藝

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聚四氟乙烯的熱裂解工藝是把高分子量聚四氟乙烯置于450℃以上裂解成小分子氟化物，如TFE、HFP、HF、八氟環丁烷、氟代光氣、全氟異丁烯。此外，還有由裂解生成或由裂解產物二次反應產生的大量氣態物。其中某些氣體有腐蝕性或有毒。改變裂解條件(溫度、反應時間、壓力、催化劑等)，可以得到不同濃度的、大量的齊聚物和聚合的氟化碳氫化合物以及大量裂解氣。得到的低分子量聚四氟乙烯，然后進行磨切、干燥處理，可以得到7～10um的均勻粉末。
ARAMAKI提出含氟樹脂在熔點-600℃加熱，氛圍氣溫在200~550℃下，至少與分子氟、三氟化氮、鹵化氟化物及稀釋的氟化物的一種接觸反應，產生的反應氣體冷卻到100℃以下，析出、分離或捕集含氟樹脂的低分子量物料。稀釋劑一般用氮氣、氬氣、氦氣、四氟化碳等不活潑性氣體。該方法的特點是用氟化劑反應，與以前的熱分解產生大量不飽和極毒氣體相比，副產氣體在氟化能力強的氟化劑中進行，反應中產生極少的副產氣體。副產氣體為CF4、C2F6、C3F8等。HOSOKAWA公開了熔點在313~330℃的未燒結的聚四氟乙烯粉末，在比熔點低70℃到熔點范圍內在空氣或惰性氣體中進行加熱處理，粉碎粉末，得到平均粒徑1~30um、比表面積2~6 m/g的聚四氟乙烯粉末。富永茂武用在石墨、硅或鋁、鎂等金屬和碳化硅這類化合物的存在下，進行聚四氟乙烯熱分解。熱分解時產生的氟氣與石墨、硅結合，得到能回收有用的氟化合物。

四氟膜的成型原理在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由聚四氟乙烯的熱裂解工藝生產廠家揚中市威宇氟塑制品有限公司于2017/12/26 10:47:29整理發布。
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